反擊破和錘破有什么區(qū)別，怎么正確選擇?

　　想必了解碎石行業(yè)的人都聽過反擊破和錘破，這兩者在礦山設(shè)備中都是很受歡迎的機(jī)型，那他們之間的區(qū)別是啥?該怎么正確選擇設(shè)備呢?

　　相同點：兩種機(jī)器工作原理基本是一樣的，都是利用高速沖擊能破碎物料的

　　不同點：兩者結(jié)構(gòu)和運行過程是不一樣的，下面來仔細(xì)講講它們的不同之處。

　　1：結(jié)構(gòu)的不同

　　在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時針運轉(zhuǎn)，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆針運轉(zhuǎn)，錘頭順著物料落下的方向打擊。反擊破內(nèi)部的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的慣性對物料進(jìn)行沖擊作用，具有很大的速度和動能，錘破的錘頭是單個對物料進(jìn)行破碎的(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，具有的速度和動能都有限。

　　2：適應(yīng)物料的不同

　　錘式破碎機(jī)適應(yīng)的物料抗壓強(qiáng)度在200兆帕以內(nèi)，比如石膏石、煤矸石、石灰石，而反擊破適應(yīng)的物料抗壓強(qiáng)度在350兆帕以內(nèi)，尤其是對中等硬度的脆性物料的破碎，比如石膏石、煤矸石、石灰石，河卵石，砂巖，石英巖等。

　　3：易損件的磨損

　　不管是對于反擊破還是對于錘式破碎機(jī)而言，板錘以及錘頭都是其主要的耐磨件，對于反擊破來說，板錘的磨損主要出現(xiàn)在迎向物料的一面，而對于錘破來說，錘頭因為呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面。錘破使用的是甩錘，購買方便，一般的鑄造廠都可以生產(chǎn)，價格低廉，反擊破使用的是板錘，錘頭價格相對較高，生產(chǎn)的廠家也相對較少。

　　4、粒度調(diào)節(jié)方式的不同

　　這兩種破碎設(shè)備都可以實現(xiàn)成品顆粒大小的調(diào)節(jié)，反擊破可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙(頂部螺栓調(diào)節(jié)裝置)等，歐版反擊破通過在下部添加或減少墊片，來調(diào)節(jié)第三塊反擊板與板錘的間距。錘破下部有篦條篩，成品顆粒大小的調(diào)節(jié)則可以通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來控制，根據(jù)這種情況而言，反擊式破碎機(jī)能夠更好的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況;

　    5、產(chǎn)量的不同

　　反擊破的多次反擊，會在一定程度上影響產(chǎn)量，一般情況下，同等型號的反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)量要比錘式破碎機(jī)產(chǎn)量少、

　　6、出料粒型及含粉量的不同

　　反擊式破碎機(jī)經(jīng)過2-3次反擊整型的過程，產(chǎn)品粒型好，比錘破的粒型圓潤，且破碎比較大，一般為10-25，高者可達(dá)50，通常做二次整形使用，但產(chǎn)品因為擊打次數(shù)多含粉量也偏高，錘破出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細(xì)粉料和粉塵含量低。

　　反擊破和錘破的選擇不是光憑理論就能斷定的，實際生產(chǎn)線的選型需要綜合物料、出料要求、作業(yè)環(huán)境等多方面因素，咨詢專業(yè)的生產(chǎn)廠家，才能選配到合適的機(jī)型方案。

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