物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)后經(jīng)分料吊架將物產(chǎn)分成兩部分;一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪腔內(nèi)，在葉輪腔內(nèi)被迅速加速的同時(shí)再由布料錐把物料以傘狀形式均勻拋置于葉輪各流道中瞬間增速至60-75米/秒并立刻從流道口拋射出去，此時(shí)首先同由上部分料吊架四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后合流并沖擊到渦流腔內(nèi)的渦流襯板層上，部分物料又被物料襯層反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，再次改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下并形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦腔內(nèi)遭到兩次或多次撞擊，摩擦及研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。整個(gè)破碎過程中物料在相互間并與物料襯層也發(fā)生著不斷的沖擊、摩擦而至粉碎;這一過程也使得物料回環(huán)運(yùn)動(dòng)的半徑小，以至于大大提高了破碎效率、降低了出粉率、同時(shí)又因渦流腔內(nèi)巧妙的氣流自循環(huán)作用減少了粉塵污染。值得注意的是，溢流給料并不需要增加破碎機(jī)的功率和磨損費(fèi)用，溢流給料因?yàn)樵黾恿似扑闄C(jī)腔內(nèi)顆分布的密度，從而提高了顆粒的破碎機(jī)率，因此提高了能量的利用率;VSI系列立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))在此方面更為良好。
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