當(dāng)前，河沙禁采，機制砂需求倍增，大型化、規(guī)?；纳笆a(chǎn)線成為新的投資熱點。然而一般的生產(chǎn)線往往存在設(shè)備選型不合理，生產(chǎn)工藝落后的缺點，這必然導(dǎo)致生產(chǎn)的機制砂質(zhì)量大打折扣。因此，優(yōu)良的機制砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是機制砂行業(yè)亟待解決的問題。

機制砂生產(chǎn)流程

機制砂的生產(chǎn)工藝流程一般可分為以下幾個階段：塊石——粗碎——中碎——細(xì)碎——篩分——除塵——機制砂。

即：制砂過程是將塊狀巖石，經(jīng)幾次破碎后，制成顆粒小于一定粒度的機制砂。

石料由振動給料機均勻送至顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料由帶式輸送機送至制砂機進行進一步粉碎，細(xì)碎后的物料送至振動篩進行篩分，符合成品粒度要求的物料送至洗砂機進行清洗，清洗后的物料由成品輸送帶輸出，得到成品；

不符合成品機制砂粒度要求的材料，由皮帶輸送機送回到制砂機進行再加工，多次形成閉環(huán)，成品的粒度可以根據(jù)用戶的要求進行組合和分級。

機制砂生產(chǎn)線如果采用干法制砂生產(chǎn)工藝，則可配備除塵設(shè)備和粗細(xì)粉分離器，如果采用濕砂生產(chǎn)工藝，需要進行配置洗砂機。