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黎明觀察

清潔煤粉是將原煤通過篩撿、洗選、脫硫等一系列中間環(huán)節(jié)及嚴(yán)密的制粉工藝流程，最終形成的一種燃燒值高、污染少、效能高、成本可控的清潔燃料，其環(huán)保效果可媲美天然氣。隨著霧霾的加劇，政府越來(lái)越注重發(fā)展清潔能源，清潔煤粉技術(shù)越來(lái)越受關(guān)注。

煤粉鍋爐與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比較，綜合運(yùn)營(yíng)成本降幅可達(dá)20-30%；與天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購(gòu)成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。相對(duì)于直接使用原煤的工業(yè)鍋爐，煤粉工業(yè)鍋爐煤粉燃盡率可達(dá)到98%以上，鍋爐運(yùn)行熱效率可達(dá)88%以上。煤粉工業(yè)鍋爐相比傳統(tǒng)鍋爐，節(jié)能可達(dá)30%以上，在節(jié)能目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的前提下為工廠減少燃料成本。

黎明重工石料廠尾礦再利用案例

清潔煤粉利用已成為當(dāng)下熱潮

作為發(fā)電、供暖的清潔高效設(shè)備，煤粉鍋爐在近幾年得到了快速發(fā)展，煤粉鍋爐和傳統(tǒng)的燃煤鍋爐除了在性能上的區(qū)別外，另一大區(qū)別是塊煤與煤粉的區(qū)別，將塊煤加工成煤粉之后效率大大提升，因而清潔煤粉工業(yè)鍋爐則已經(jīng)成為國(guó)家推廣的重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目。

清潔煤粉與普通煤粉相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

光亮碳值、揮發(fā)份、焦渣特征高，灰份含量、發(fā)氣量低，發(fā)氣溫度寬，抗粘砂和抗夾砂能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
加入量少，能降低型砂的含泥量及含水量，新砂補(bǔ)充量和膨潤(rùn)土使用量，提高型砂的透氣性、流動(dòng)性和柔韌性，尤其對(duì)防止鑄件的粘砂、夾砂、氣孔類缺陷有獨(dú)特的效果。

對(duì)于清潔煤粉的制備和粉磨設(shè)備的研發(fā)，黎明重工始終走在行業(yè)前端。

黎明重工“清潔煤粉高效制備成套設(shè)備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲2021河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。不僅如此，早在2019年，“立式輥磨機(jī)清潔煤粉制備成套設(shè)備”即憑借實(shí)現(xiàn)了煤粉的安全、綠色、高效集約化生產(chǎn)與儲(chǔ)存，被評(píng)定為達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；2020年，LM190M立式輥磨機(jī)清潔煤粉制備成套設(shè)備被認(rèn)定為河南省首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備。

一步法清潔煤粉制備系統(tǒng)的制備流程具體為：

原煤從原煤堆場(chǎng)通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開原煤倉(cāng)底部棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī)，原煤進(jìn)入立式磨煤機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。

由熱風(fēng)爐出來(lái)的熱風(fēng)或廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入立式磨煤機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來(lái)，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉(cāng)。

原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。整個(gè)工藝中，設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時(shí)，可設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)以及CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等安全措施。

核心設(shè)備LM立式磨煤機(jī)

設(shè)備效能
單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能可達(dá)100t/h，在合理的設(shè)計(jì)下年產(chǎn)量可達(dá)百萬(wàn)噸，同等產(chǎn)量需求下減少機(jī)器臺(tái)數(shù)投資；

設(shè)備保護(hù)
系統(tǒng)采用多項(xiàng)安全措施，諸如泄爆門、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、CO-O2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、二氧化碳滅火系統(tǒng)等等均為煤粉制備上了多道“安全鎖”；

設(shè)備工藝
工藝采用一步法制備方式，烘干與制粉同時(shí)進(jìn)行，邊磨邊烘干可以“一步到位”；整體采用負(fù)壓生產(chǎn)，綠色清潔，車間內(nèi)基本沒有揚(yáng)塵產(chǎn)生。

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二步法清潔煤粉制備系統(tǒng)的制備流程具體為：

原煤倉(cāng)內(nèi)的原煤，通過輸送設(shè)備進(jìn)入烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干，通過提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)入磨前緩沖倉(cāng)，烘干后的原煤通過皮帶機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)，將原煤喂入MTW歐版磨粉機(jī)內(nèi)部，研磨后的粉體經(jīng)選粉機(jī)分級(jí)后，沿管道進(jìn)入集粉器，收集的成品煤粉經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)入成品煤粉倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，根據(jù)需要由罐車進(jìn)行運(yùn)輸。

整套系統(tǒng)可增加制氮系統(tǒng)和二氧化碳系統(tǒng)，提供防爆和滅火防護(hù)，關(guān)鍵部件安裝有防爆閥，保護(hù)系統(tǒng)安全，防止設(shè)備損壞。

核心設(shè)備MTW系列歐版磨粉機(jī)

設(shè)備效能
采用錐齒輪整體傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)鏈減少，傳動(dòng)比精確，能量損耗劇減；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)節(jié)方便快捷，效能顯著提高；

設(shè)備保護(hù)
三大傳動(dòng)部件均采用稀油潤(rùn)滑，同時(shí)采用水冷裝置，顯著提高主軸承系統(tǒng)的使用壽命；采用變頻式選粉機(jī)，提高選粉和集粉效率；

設(shè)備工藝
獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，粉塵排量少，生產(chǎn)線可配備脈沖除塵器，除塵效率高，排放濃度低，基本實(shí)現(xiàn)車間無(wú)塵化作業(yè)。

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粉磨設(shè)備選擇建議

立磨和歐版磨的工作原理區(qū)別

立磨和歐版磨的工作原理以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，歐版磨內(nèi)部的彈簧梅花架上裝有多個(gè)均勻分布的磨輥，磨輥圍繞中心軸做圓周運(yùn)動(dòng)，磨環(huán)即為其側(cè)壁，是固定不動(dòng)的，由底部鏟刀揚(yáng)起的物料被送入磨輥與側(cè)壁磨環(huán)之間進(jìn)行研磨；而立磨在運(yùn)行時(shí)，磨輥的位置進(jìn)行調(diào)整后就固定不動(dòng)，由磨輥?zhàn)陨磉M(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)底部磨盤也在旋轉(zhuǎn)，兩者并不直接接觸，將磨輥與磨盤間隙中的物料進(jìn)行碾壓粉磨。
設(shè)備選型建議

了解其工作原理后最簡(jiǎn)單的辦法是按照產(chǎn)能選擇，如果產(chǎn)能在10噸以下可以選擇歐版磨，而產(chǎn)能偏大的客戶則會(huì)更傾向于立磨，兩者的投資以及運(yùn)營(yíng)成本相比，立磨屬于投資大但是后期運(yùn)行維護(hù)成本低，歐版磨前提投資小但后期運(yùn)行成本相對(duì)比立磨而言會(huì)高出一部分。

清潔煤粉項(xiàng)目案例

該項(xiàng)目位于環(huán)保要求較嚴(yán)的河北地區(qū)，項(xiàng)目建設(shè)初期，客戶積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，將煤炭加工成清潔、環(huán)保的煤粉產(chǎn)品。經(jīng)多方考察后，選定黎明重工一步法清潔煤粉制備EPC總包方案，配備黎明重工清潔煤粉制備專用LM立式磨煤機(jī)。

加工物料：煤

成品細(xì)度：200目

使用設(shè)備：黎明重工LM立式磨煤機(jī)

作為該項(xiàng)目的總包方，黎明重工以高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率合理統(tǒng)籌安排各個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)項(xiàng)目快速建設(shè)、平穩(wěn)調(diào)試、高質(zhì)量交付。自項(xiàng)目投產(chǎn)后，基本是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，生產(chǎn)的成品煤粉具有高發(fā)熱量、高揮發(fā)、低硫、低灰等諸多優(yōu)點(diǎn)，成功銷往多個(gè)省份。