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VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

VU干法制砂系統(tǒng)采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級(jí)配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體，不但明顯提高了生產(chǎn)效率，更實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級(jí)配、含粉量等各項(xiàng)指標(biāo)的提升，使機(jī)制砂性能媲美天然砂，為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)和價(jià)值。

應(yīng)用
范圍
攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠、骨料礦山、大型建工項(xiàng)目等配套制砂

物料
廉價(jià)易得的尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等

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工作原理

VU干法制砂系統(tǒng)由VU沖擊破、VU?？睾Y、VU粒優(yōu)機(jī)、加濕攪拌器、除塵集粉模塊和中央控制系統(tǒng)組成。

原料通過(guò)提升送入VU沖擊破，經(jīng)過(guò)高頻石打石研磨后進(jìn)入模控篩，分選后根據(jù)分篩結(jié)果，篩上料返回VU沖擊破加工，篩下料進(jìn)入VU粒優(yōu)機(jī)進(jìn)行物料的再整形，同時(shí)整個(gè)?？睾Y通過(guò)除塵器的風(fēng)選控制物料中含粉量，最終通過(guò)加濕攪拌機(jī)均勻拌合物料。 VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)處理后，產(chǎn)出級(jí)配合理、粒型圓潤(rùn)、含粉量可控的成品砂，以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。

產(chǎn)品賣點(diǎn)

塔樓布置形式

采用高度集約的塔樓式布置，不僅大幅減少占地面積，而且在全封閉的結(jié)構(gòu)下，物料的輸送、生產(chǎn)在全封閉環(huán)境中進(jìn)行，不必考慮粉塵外溢的問(wèn)題。全干法的生產(chǎn)和篩選工藝，杜絕了污水和淤泥產(chǎn)生的可能。

破碎磋磨技術(shù)

采用“石打石”的離心破碎方法，通過(guò)轉(zhuǎn)子對(duì)進(jìn)入破碎機(jī)的原料進(jìn)行破碎、整形和研磨，實(shí)現(xiàn)破碎和高密度破碎相結(jié)合，有效改善成品砂的顆粒形狀，提高細(xì)集料的比例。采用創(chuàng)新的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù)，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，降低表面積和孔隙率，提高流動(dòng)性。采用非圓葉輪設(shè)計(jì)，錘頭傾斜安裝，增加葉輪與物料的接觸，破磨效果好，成品砂各區(qū)間比例達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，0.15-0.3mm之間的比例約為10%-16%。

風(fēng)選篩分技術(shù)

風(fēng)選技術(shù)與振動(dòng)篩分技術(shù)相結(jié)合，振動(dòng)布料、直線篩分和負(fù)壓除粉在一個(gè)腔體內(nèi)完成。通過(guò)中央控制系統(tǒng)在線調(diào)節(jié)總風(fēng)量大小，可實(shí)現(xiàn)成品砂含粉量的調(diào)節(jié)，以及細(xì)度模數(shù)的微調(diào)。采用盾牌菱形防堵篩網(wǎng)，篩分率高，維護(hù)頻率小。此外，篩網(wǎng)采用大傾角布置，能夠顯著提高產(chǎn)量。

集中控制技術(shù)

采用中央控制系統(tǒng)，在電控室中可控制所有設(shè)備的啟停，降低使用人員的要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。觸摸屏可在線顯示沖擊破電流、潤(rùn)滑油溫度及風(fēng)門開度等關(guān)鍵信息，幫助用戶更快了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。粉料倉(cāng)帶有料位計(jì)，粉料倉(cāng)滿時(shí)會(huì)提示報(bào)警，操作便捷，安全性更強(qiáng)。