粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝環(huán)節(jié)，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對水泥性能也有著非常重要的影響。長期以來，水泥粉磨多是在球磨機(jī)中進(jìn)行，球磨機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，維護(hù)管理方便;對物料適應(yīng)性強(qiáng)，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大;粉碎比大，易于調(diào)節(jié)成品細(xì)度等特點(diǎn)。但是，其能量的有效利用率非常低，其余絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能而消耗，經(jīng)濟(jì)效益并非最佳。近年來，傳統(tǒng)磨機(jī)改造升級，并采用了新型選粉機(jī)閉路系統(tǒng)，水泥工藝粉磨技術(shù)因此也得到了較快的發(fā)展。尤其是立磨的應(yīng)用，大大降低水泥粉磨能耗，提高了粉磨效率。

　　LM系列立式輥磨機(jī)是黎明重工為解決水泥磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高等技術(shù)難題，融合國際成熟的生產(chǎn)技術(shù)和多年磨機(jī)設(shè)計(jì)制造理念研制而成的集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的大型水泥粉磨裝備。立式磨在諸多方面表現(xiàn)優(yōu)異：

　　操作維修簡便

　　裝備有全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，操作簡單容易;具有液壓翻輥裝置，磨輥可完全翻出機(jī)外，可在短時(shí)間內(nèi)完成輥套、襯板的更換與檢修;液壓系統(tǒng)操作壓力低，降低了漏油故障率，有利于操作和管理。

　　粉磨效率高

　　特殊的磨輥磨盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，磨輥直徑大，碾磨面積大;通過液壓增壓的方式可以增大碾磨力的大小，從而增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

　　產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

　　物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定質(zhì)量;產(chǎn)品粒度分布窄、顆粒形態(tài)均勻、流動(dòng)性好;具有自動(dòng)排渣功能，可提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　投資運(yùn)行成本低

　　系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積小，建筑費(fèi)用低廉;采用料層粉磨原理，能耗低;磨輥輥套、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長，磨耗少;磨輥軸承室采用強(qiáng)制稀油潤滑，磨輥可以翻面使用，軸承壽命長。

　　運(yùn)行安全可靠

　　具有防止磨輥和磨盤直接接觸的限位裝置，避免破壞性沖擊和震動(dòng)，增加安全性;采用獨(dú)立油站，并有油壓、油溫自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，安全可靠;傳動(dòng)系統(tǒng)采用行星齒輪減速機(jī)，噪音低，承載力強(qiáng)，運(yùn)行更穩(wěn)定;

　　烘干能力大

　　采用熱風(fēng)輸送物料，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求;可烘干入磨水分高達(dá)15%的物料，出磨水分<1%。

　　環(huán)保清潔

　　全密封負(fù)壓系統(tǒng)，粉塵外溢少;碾磨過程中磨輥磨盤不直接接觸，噪音低。

　　基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的如火如荼，水泥用量的年年翻漲，為水泥磨粉機(jī)的銷售和使用創(chuàng)造了便利條件。遵循規(guī)律、利用規(guī)則，方能累積財(cái)富。