時(shí)產(chǎn)400噸石料生產(chǎn)線工藝流程——石料生產(chǎn)線是為石料加工設(shè)計(jì)的集破碎、篩分、輸送于一體的整條流水線設(shè)備，在石料生產(chǎn)中，由于原理硬度、進(jìn)出料尺寸等差異，單臺(tái)設(shè)備不能完成加工作業(yè)，這就需要其它設(shè)備相互配合，共同組成石料生產(chǎn)線來完成生產(chǎn)。

　　時(shí)產(chǎn)400噸石料生產(chǎn)線屬于大產(chǎn)量，但僅知道產(chǎn)量因素，還無法確定整條生產(chǎn)線的選型配置方案。還需要了解原料硬度、進(jìn)出料尺寸、場(chǎng)地、變壓器等因素，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)合理的配置方案和工藝流程。

　　一般來說，根據(jù)石頭硬度不同，石料生產(chǎn)線的配置也有差別：

　　針對(duì)石灰石、青石等中低硬度石頭：振動(dòng)給料機(jī)→鄂破→反擊破→振動(dòng)篩等;

　　針對(duì)花崗巖、玄武巖等高硬度石頭：振動(dòng)給料機(jī)→鄂破→圓錐破→振動(dòng)篩等。

　　比起反擊破，圓錐破更適用于破碎堅(jiān)硬石頭，對(duì)機(jī)器磨損相對(duì)較小，后期維護(hù)費(fèi)用相對(duì)低。如果需要生產(chǎn)砂石混合料，可以在后面加上制砂機(jī)環(huán)節(jié)。

　　時(shí)產(chǎn)400噸石料生產(chǎn)線工藝流程：

　　大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎;細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到二破進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。

　　這就是石料生產(chǎn)線整個(gè)運(yùn)作流程，自動(dòng)化程度高，除了開關(guān)機(jī)和日常維護(hù)外，無需人工操作，非常的、方便。

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