碎磨設(shè)備是礦物加工工程中的關(guān)鍵設(shè)備，碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術(shù)中的重點(diǎn)之一。碎磨工藝是利用能量對(duì)礦石進(jìn)行擠壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解理，利于下階段進(jìn)行選別的過程。破碎是利用機(jī)械能對(duì)礦石進(jìn)行擠壓使其碎裂解理，磨礦是利用沖擊、研磨使礦石碎裂、剝蝕達(dá)到解理。根據(jù)破碎理論，采用破碎的方式達(dá)到某一粒度所消耗的能量小于采用磨礦的方式達(dá)到同一粒度所消耗的能量，這也是通常工程中所采用的“多碎少磨”方案的由來(lái)，這也僅是從能量的消耗上來(lái)考慮。工程建設(shè)上要考慮諸多因素，如流程的長(zhǎng)短、環(huán)節(jié)的多少、崗位的多少、占地面積的大小、投資、運(yùn)行成本、對(duì)環(huán)境的影響等，都要作為采用何種碎磨工藝的考慮因素。目前，大中型選礦廠的碎磨工藝中（粗碎除外）作為方案考慮的設(shè)備主要有圓錐破碎機(jī)、輥壓機(jī)、半自磨機(jī)和球磨機(jī)，圓錐破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，制砂機(jī)是人們熟知的設(shè)備，而近20多年來(lái)發(fā)展較快的碎磨工藝是半自磨—球磨工藝，輥壓機(jī)作為降低能耗的有效設(shè)備，近年來(lái)根據(jù)其特點(diǎn)，也得到了有選擇的應(yīng)用。
     鄂式破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機(jī)(顎破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。
    中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保障所需的排料粒度的前提下，須通過增大破碎錐下部的直徑來(lái)增大總的排料截面。圓錐破碎機(jī)主要是在常規(guī)碎磨流程中作為第二段破碎和第三段破碎使用。近幾年來(lái)，國(guó)外使用比較廣泛的圓錐破碎機(jī)主要有HP、MP、H型破碎機(jī)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用的圓錐破碎機(jī)除個(gè)別礦山外，主要也是采用進(jìn)口的圓錐破碎機(jī)。目前，世界上圓錐破碎機(jī)在25mm排礦口的條件下，大處理能力可達(dá)1200t／h。
     其他類型的破碎磨礦機(jī)。
　　A、輥磨機(jī)：借轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉⑽锪夏胨椤?br /> 　　B、盤磨機(jī)：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)作為破碎部件。
　　C、離心磨礦機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來(lái)完成破碎作用。
　　D、振動(dòng)磨礦機(jī)。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動(dòng)，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。
　　各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。目前，選廠粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。粗磨用棒磨機(jī)、細(xì)磨用球磨機(jī)。
     立式磨機(jī)立式磨機(jī)是一種垂直安裝、帶有攪拌裝置的細(xì)磨設(shè)備。物料從磨機(jī)的下部給入，給入的物料經(jīng)介質(zhì)研磨后，合格的產(chǎn)品由于密度的原因，從磨機(jī)的頂部溢出，較粗的顆粒則留在磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)被研磨。立磨機(jī)的大給礦粒度為6mm，產(chǎn)品粒度74～2μm。目前，國(guó)外大的立磨機(jī)安裝功率1500HP，處理能力超過100t／h。