破碎和粉磨是礦山加工中的重要環(huán)節(jié)，在整個礦石加工生產(chǎn)過程中，設備的投資、電能消耗、占地費用等占有非常大的比例。隨著高速公路、鐵路、市政建設等領域?qū)ι笆橇系男枨笤黾?，冶金、化工、陶瓷、建材等對石灰石粉、方解石粉等需求也日漸旺盛，使得破碎粉磨設備工藝的選擇尤為重要。

　　一般礦石中附有大量粘土，而且水和泥的含量也很多，一般客戶都直接增機洗選設備，一方面使得流程復雜，對于大型采石和選礦廠也很不利，經(jīng)濟投資也很大。黎明重工科技給予以下建議：若礦石破碎后的成品粒度在10-15mm，可以直接進入磨粉機粉磨;若進料尺寸較大，可選擇顎式破碎機或反擊式破碎機先破碎到20-25mm，再使用圓錐破碎機或立式破碎機進行碎石和制砂處理;當終成品粒度非常細，可以在破碎后進入磨粉機，進行粉磨加工，根據(jù)成品終細度，80-425目按照產(chǎn)量需求，可以選擇超壓梯形磨粉機、高壓懸輥磨粉機、歐版梯形磨粉機和立式磨機進行加工處理，中速磨粉機用于加工400目-2500目的超細粉。破碎粉磨工藝是一個系統(tǒng)的工程，尤其水泥生產(chǎn)中的“兩磨一燒”，每生產(chǎn)1噸水泥大約需要粉碎多種物料3～4噸，粉碎工藝過程的電耗占全廠生產(chǎn)總電耗的60%～70%。因此，選擇合理的破碎粉磨工藝，簡化粉磨流程，改善傳統(tǒng)粉磨作業(yè)方式，提高粉磨崗位操作水平等，對破碎粉磨工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)低消耗、清潔生產(chǎn)，具有重要意義。

　　三十多年來，黎明重工科技不斷研發(fā)，利用新技術，對設備進行結構創(chuàng)新，使用新材料對設備生產(chǎn)進行改進，改善傳統(tǒng)設備功能，開發(fā)了一批大型、、節(jié)能的新型設備，改進后的設備性能可靠、效率高、經(jīng)久耐用，并在實際生產(chǎn)中取得了顯著的效果，促進了礦山選礦業(yè)的發(fā)展。