粉煤灰磨粉機
粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。黎明重工是專業(yè)的磨粉機生產(chǎn)廠家,立式磨粉機專業(yè)用于粉煤灰磨粉,其磨粉機結(jié)合了多年的磨粉機生產(chǎn)經(jīng)驗,設(shè)計開發(fā)的粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、化工、非金屬礦等行業(yè)中。



產(chǎn)品簡介
粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加,所以粉煤灰的利用力度加大,粉煤灰磨粉機的市場就是挺客觀的了。黎明重工是專業(yè)的磨粉機生產(chǎn)廠家,立式磨粉機專業(yè)用于粉煤灰磨粉,其磨粉機結(jié)合了多年的磨粉機生產(chǎn)經(jīng)驗,設(shè)計開發(fā)的粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、化工、非金屬礦等行業(yè)中。
- 性能特點1. 粉磨效率高、運行成本低。A.立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加顯著。B.研磨體磨損小,利用率高。由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產(chǎn)品磨耗一般為5~10克/噸,對產(chǎn)品的金屬污染小。C.磨輥輥套可翻面使用,有利于延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本。2、建設(shè)、投資費用低。立式磨集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,不需另置烘干、選粉、提升等設(shè)備,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,可露天布置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50~60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小,使得建設(shè)費用低廉。3、運行容易可靠、操作維修簡便。A.裝備有稀有潤滑站,磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑,保障軸承在低溫和純凈油質(zhì)條件工況下工作,延長了使用壽命,使設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)運行連續(xù)可靠。B.裝備有自動控制裝置,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡單容易。C.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構(gòu),避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現(xiàn)破壞性劇烈震動,增加了穩(wěn)定性。D.具有的液壓站系統(tǒng),通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動臂,具有自動抬輥、落輥功能,可實現(xiàn)空載啟動。借助于翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統(tǒng)操作壓力低,減少了漏油故障率,有利于操作和管理。同時液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置,有效降低了磨機的振動。4. 設(shè)備烘干能力大、粉磨物料廣泛。立式磨采用熱風(fēng)輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進(jìn)風(fēng)溫度,使產(chǎn)品達(dá)到要求的最終水分。在立式磨內(nèi)可烘干入磨水分高達(dá)15%的物料,應(yīng)用范圍廣。即使是烘干球磨,也只能烘干水分為3-4%的物料。5. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒級配均勻。物料在立式磨內(nèi)停留的時間僅2~3分鐘,而在球磨機內(nèi)則要15~20分鐘。所以立式磨產(chǎn)品化學(xué)成分及細(xì)度可以很快測定、校正,而且質(zhì)量穩(wěn)定。6. 設(shè)備環(huán)保,噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔。立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25分貝。另外,立式磨采用全密封系統(tǒng),系統(tǒng)在負(fù)壓下操作,無揚塵,環(huán)境清潔
結(jié)構(gòu)組成
工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
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