礦渣粉磨技術(shù)主要分為球磨、輥壓機(jī)和輥磨三種系統(tǒng)。球磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)要求低，缺點(diǎn)是電耗高，烘干能力有限。輥壓機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是電耗省，缺點(diǎn)是沒有烘干能力，完全靠外圍設(shè)備進(jìn)行烘干，系統(tǒng)工藝較復(fù)雜。輥磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是電耗低，與輥壓機(jī)系統(tǒng)相當(dāng)，烘干能力強(qiáng)，可以烘干20%以上的水分，系統(tǒng)工藝簡單，不足之處是主機(jī)設(shè)備要進(jìn)口，投資高。因此應(yīng)用多的還是輥磨系統(tǒng)，至今礦渣和水泥終粉磨輥磨全球已銷售了100多臺，礦渣磨和水泥磨各半。

　　黎明重工科技從1998年開始礦渣粉磨技術(shù)的研究，并確立了題為“高細(xì)粉磨設(shè)備開發(fā)與應(yīng)用”的研科研項目?？紤]到粉磨礦渣所需的壓力較高，在改進(jìn)加壓系統(tǒng)的同時，將磨輥的寬度從75mm改為50mm，這樣可以保障試驗時的壓輥投影壓力達(dá)到1600kN/m2，另外專為試驗設(shè)計了配套的籠型選粉機(jī)。其立式磨粉機(jī)礦渣處理方便性能扎實，利用率高。由于立式磨運(yùn)行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5～10克/噸，對產(chǎn)品的金屬污染小。磨輥輥套可翻面使用，有利于延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。具有的液壓站系統(tǒng)，通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動臂，具有自動抬輥、落輥功能，可實現(xiàn)空載啟動。借助于翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統(tǒng)操作壓力低，減少了漏油故障率，有利于操作和管理。同時液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置，有效降低了磨機(jī)的振動。

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