重鈣產(chǎn)品的顆粒形態(tài)、粒度及其分布與原料、加工設備、工藝技術和條件控制有關。因此，為了確保重鈣的品質以適應市場的要求，一要注重重鈣原料的選擇，另一方面需結合市場考察選擇合適的重鈣加工設備與工藝。

　　雷蒙磨、球磨機、高壓磨等國產(chǎn)粉磨設備，在一定程度上滿足了國內重鈣產(chǎn)品加工的需求，實現(xiàn)了一定的經(jīng)濟效益，但是，隨著產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，該類設備能耗高、污染嚴重等問題突出，虛即系對該類型設備進行技術革新以其適應現(xiàn)代碳酸鈣產(chǎn)業(yè)規(guī)?；瘷C器產(chǎn)品精細化發(fā)展的市場需求。

　　目前適合中該加工的設備主要有專利產(chǎn)品-歐版磨機、超細立磨等設備，以滿足不同粒度重鈣客戶的需求該類制備技術均為干法生產(chǎn)，實現(xiàn)自磨自選，通過變頻選粉機，可直接制備重鈣，無需在經(jīng)過外部篩分或分選。由于采用風選原理，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過粉磨現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率;同事由于采用了現(xiàn)代的脈沖除塵器，系統(tǒng)達到國家環(huán)保要求。

　　生產(chǎn)800~400目重鈣制備技術及工藝

　　黎明重工立式磨系統(tǒng)為開路系統(tǒng)，是結合德國萊歇、非凡等公司的技術優(yōu)勢，結合中國的工況條件而開發(fā)設計的一款大型化、工業(yè)化制粉設備，尤其適用于規(guī)?；奶妓徕}粉碎加工，其自動程度高、生產(chǎn)成本低、效率高，一次成品細度d97=200~38um，單機生產(chǎn)能力依機型不同在20~100T/H。

　　立式磨是利用磨輥與磨盤的相對運動對物料進行料床粉碎，輥壓增加，物料細度變小;磨細的物料靠氣流將其帶起，尤其上面的分離器(分級機)在磨內分級，粗粉落入磨盤重新被粉碎，合格細粉由風送出磨至袋收塵器收集。

　　立式磨主要由傳動裝置、磨輥與磨盤、分級裝置、加壓和潤滑裝置、機殼與機座等部分組成，見圖4。分級裝置有傳動系統(tǒng)、轉子、導向葉片、粗粉錐斗、出風口組成，是保障產(chǎn)品質量的關鍵性部件，有動態(tài)、動靜態(tài)組合多種結構型式。