前言

　　通過查閱相關(guān)文獻、參考國標及行業(yè)標準，在滿足砂石現(xiàn)行標準條件下，引入比粒度的概，通過級配優(yōu)化研究確定砂石關(guān)鍵性技術(shù)指標，進一步驗證砂石級配對混凝土性能的影響。本文還通過砂石級配的控制對混凝土性能進行定量研究，通過廣泛試驗制定企業(yè)質(zhì)量標準，展現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新突破的能，為混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和成本控制提供有效的數(shù)據(jù)支撐。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

2試驗結(jié)果及分析

2.1復(fù)配砂表觀特性及膠砂試驗

　　在2區(qū)砂范圍內(nèi)，通過比粒度和石粉含量控制機制砂級配，得出13組試驗方案及結(jié)果見表1。

• 1）第5～7組相較基準組緊密堆積密度增大了100～150kg/m3，M密堆積空隙率降低了3%～5%，第3～7組膠砂需水量比較低，第5～7組流動度較大，相較基準組膠砂需水量比降低了近10%，流動度增加了40～50mmo主要原因為在一定范圍內(nèi)，隨著比粒度的增大，比表面積增大，膠砂需水量比變大，膠砂流動性變差。

• 2）相同比粒度下，固定150μm篩網(wǎng)篩下的總量，石粉含量的占比對空隙率影響較??；隨著石粉含量的增大，膠砂需水量比增大，流動度減小，但對空隙率影響較小，因為石粉有較大的比表面積，會導(dǎo)致混凝土拌和物變黏或增大用水量。

• 3）綜合考慮空隙率及膠砂需水量比，采用第6組A2B2進行后續(xù)試驗。

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2.2復(fù)配碎石表觀特性

　　復(fù)配碎石級配-表觀特性試驗見表2。

• 1）設(shè)置級配時最大粒徑未考慮26.5mm篩網(wǎng)及以上碎石，因為連續(xù)級配中最大粒徑為31.5mm的碎石在拌和物中裸露，混凝土勻質(zhì)性、包裹性較差，且根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ10-2011）⑻中規(guī)定，最小內(nèi)徑為125mm的混凝土輸送管中粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于25mm。

• 2）由于級配靠近上限區(qū)間，整體碎石比表面積較小，混凝土中使用更少的水或膠材用量就能達到較好的工作性能；較低的空隙率所需砂率就越小，粗集料相比細集料有更高的強度，更易提高混凝土后期強度。

• 3）選用5～25nun連續(xù)粒級累計篩余6/8區(qū)間C3進行對比級配優(yōu)化后的骨料和普通骨料在不同砂率下的空后續(xù)試驗。

　　在5～25mm連續(xù)粒級范圍內(nèi)，中值靠近上限有較小空隙率，由表2可得以下結(jié)論。

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