影響混凝土后期強(qiáng)度增長的原因分析(四)
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在一次配合比設(shè)計(jì)中,共設(shè)計(jì)7組配合比,從C30~C50強(qiáng)度等級不等,配合比設(shè)計(jì)見表1,混凝土拌合物性能良好,檢測強(qiáng)度時(shí),發(fā)現(xiàn)7d強(qiáng)度正常,基本達(dá)到試配強(qiáng)度的75%左右,但檢測28d強(qiáng)度時(shí),出現(xiàn)多個(gè)配合比強(qiáng)度增長很少,甚至不增長的反常情況,見表2及表3,在排除了制件、養(yǎng)護(hù)等問題后,試驗(yàn)人員擬采用材料對比方法分析各種材料對混凝土的強(qiáng)度影響,以期找出造成混凝土后期強(qiáng)度增長不正常的主要原因。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢
生產(chǎn)線現(xiàn)場
其他材料的影響
碎石材質(zhì)強(qiáng)度、粉煤灰活性、礦物摻合料摻量對混凝土后期強(qiáng)度也會產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。為節(jié)約分析時(shí)間,減少試驗(yàn)次數(shù),采取了L423三因素二水平的正交設(shè)計(jì)表。試驗(yàn)配比為C35混凝土,試配強(qiáng)度43.2MPa,兩種碎石的產(chǎn)地不同,但級配曲線接近,因素水平表、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果見表6、表7。
對表7中的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,以找出主要的影響因素,見表8。
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通過上述實(shí)驗(yàn),可以得出,粉煤灰品種的變化對混凝土強(qiáng)度增長有明顯影響,其次是粉煤灰的摻量。不同活性的粉煤灰最佳摻量是不同的,當(dāng)粉煤灰存在質(zhì)量問題時(shí),需要降低礦物摻合料摻量,尋找最佳摻量點(diǎn),以減少對混凝土的強(qiáng)度影響。目前,市場上的粉煤灰供不應(yīng)求,問題粉煤灰層出不窮,氨味粉煤灰、脫硫灰、噴油灰、非玻璃體灰等,這些粉煤灰往往常規(guī)指標(biāo)檢測合格,但會對混凝土強(qiáng)度尤其是長期性能產(chǎn)生不利影響。使用過程中,需要加強(qiáng)對粉煤灰的檢測,對灰源進(jìn)行控制,避免使用問題粉煤灰。
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