混凝土泵送堵管的可能原因及預防措施(五)
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近年來,隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國建筑行業(yè)發(fā)展迅速,建筑工程數(shù)量越來越多,而在建筑工程施工中混凝土泵送是必不可少的重要施工環(huán)節(jié)之一,直接影響施工進度和施工質(zhì)量。但是在混凝土泵送中不可避免會出現(xiàn)堵管的情況,所以在這種情況下,必須要及時發(fā)現(xiàn)其堵管的原因,對癥下藥,合理制定有效的解決和預防措施,這樣才可以更加有效地解決堵管問題。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢
生產(chǎn)線現(xiàn)場
5 不達標的泵送混凝土造成的堵管
在泵送中使用的混凝土需要與泵送混凝土的有關(guān)要求相符,并非每種類型混凝土都適宜泵送,如果泵送混凝土不達標,就會導致泵機的磨損程度加大,而且容易出現(xiàn)爆管以及堵管等等情況。
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第一,混凝土坍落度偏大或者偏小?;炷撂涠仁怯绊懟炷亮鲃有缘年P(guān)鍵因素,坍落度越大,混凝土的輸送阻力就越小,反之,坍落度越小,混凝土的輸送阻力越大。如果坍落度偏小,容易導致輸送壓力加大,設(shè)備磨損情況更加嚴重,而且造成堵管。但是坍落度偏大,就會導致高壓環(huán)境下混凝土有可能離析而導致堵管。所以泵送混凝土到達現(xiàn)場后必須要進行坍落度檢測,以保證混凝土坍落度在規(guī)范范圍之內(nèi)。
第二,含砂率偏大、粗骨料級配不科學。根據(jù)不同的來源,可以將細骨料劃分成多種,比如:山砂以及河砂等等,而可泵性最強的是河砂,可泵性最弱的是機制砂。根據(jù)不同的粒徑,可以將細骨料劃分成多種,比如:細砂以及粗砂等等,而可泵性最強的是中砂。
第三,錯誤選用外加劑。一般來說,外加劑有多種類型,最常見的有泵送劑、加氣劑以及減水劑等等,結(jié)合混凝土的強度要求以及不同品種的水泥,對外加劑進行正確選擇,這樣在很大程度上可以使混凝土有更強的泵送性能。如果外加劑選擇錯誤,就會導致混凝土沒有較強的流動性以及可泵性,易造成堵管。
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