隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對破碎機(jī)的使用量也越來越大，其中，圓錐破碎機(jī)在破碎行業(yè)占有很重要的一席之地。圓錐式破碎機(jī)主要是由動錐和定錐兩個工作部件構(gòu)成，動錐是固定在主軸上，另一個定錐是機(jī)架的一部分，是靜置的。圓錐式破碎機(jī)破碎物料的主要工作部件就是這兩個錐體。物料經(jīng)過前面的一系列輸送加工工序之后，被運(yùn)輸?shù)狡扑闄C(jī)，石料受到動錐擠壓、彎曲、剪切作用來進(jìn)行破碎。在破碎石料時，由于破碎力的作用，在動錐表面上產(chǎn)生了摩擦力，其方向與動錐運(yùn)動方向相反，因此對主軸線形成一個力矩，使動錐在繞軸線作偏旋運(yùn)動的同時還做方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動，這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動，可促使產(chǎn)品粒度更加均勻，并使動錐表面的磨損亦均勻。當(dāng)然了，圓錐破碎機(jī)也分為粗碎、中碎、細(xì)碎，破碎機(jī)規(guī)格型號不同，破碎出來的物料規(guī)格也不相同。不同廠家的圓錐破碎機(jī)原理圖也不一樣，因為技術(shù)原理不同，圓錐破碎機(jī)的工作原理也是有區(qū)別的。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，破碎腔是圓錐式破碎機(jī)最關(guān)鍵重要的部件，它操控著破碎產(chǎn)品的粒度和整機(jī)的產(chǎn)量，發(fā)揮著極大的作用。當(dāng)然受損也是最頻繁的，特別是磨損的情況時常會出現(xiàn)。那破碎腔磨損的主要原因都有哪些呢？

1、礦石硬度高

　　圓錐式破碎機(jī)在破碎礦石過程中，若破碎的礦石硬度過高，使破碎腔的腔壁接受的沖擊、磕碰力度增大，持久沖擊磕碰則會加重破碎腔磨損，形成破碎腔損壞。所以在生產(chǎn)中應(yīng)注意礦石性質(zhì)，不能超出設(shè)備所限制的硬度。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

2、腔內(nèi)殘留積料過多

　　雖然在一定情況下破碎腔內(nèi)殘留一些積料，可以保護(hù)破碎腔不與物料直接接觸而受損。但腔內(nèi)積料過多則會影響物料在腔內(nèi)的破碎，沒有足夠的空間運(yùn)轉(zhuǎn)，于是機(jī)器九會主動加大對物料的沖擊力度，當(dāng)然也給破碎腔帶來一定損壞，甚至出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。因此腔內(nèi)殘留適當(dāng)?shù)姆e料，不易過多。

3、破碎腔阻塞

　　工作中，若呈現(xiàn)破碎腔阻塞，不僅會影響設(shè)備生產(chǎn)量，更是給破碎腔帶來很大的損壞。如磨損嚴(yán)重，當(dāng)圓錐式破碎機(jī)破碎腔阻塞時，則物料無法快速排出，而定、動錐部件仍對物料進(jìn)行破碎工作，在腔內(nèi)不停的沖擊、磕碰，導(dǎo)致破碎腔呈現(xiàn)磨損和損壞現(xiàn)象。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

4、破碎腔質(zhì)量差

　　如果破碎腔的原料選用過差，其耐性和耐磨度都非常低，那么在工作中，使用時間必定不會持久，特別遇到物料硬度過高或過大時，則會快速增加破碎腔磨損，削減破碎腔的壽命。建議大家盡量選用原廠所配置的原裝原料。

5、投料方式不正確

　　投料是設(shè)備非常重要的一步，如果在投料時沒有將物料先投入分料盤中，而直接投入破碎腔內(nèi)，那么將會對破碎腔形成很大損壞。由于當(dāng)物料沒經(jīng)分料盤進(jìn)腔內(nèi)時，其入料的陡度和斜度過高，增大了入料的慣性力，很容易會砸傷破碎腔，或造成破碎腔部件呈現(xiàn)磨損狀況。

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